定襄重工锻造实体工厂-模锻件代加工-定襄模锻件

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    2024-1-4

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模锻件机械加工精度有哪些?

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锻件机械加工精度。

模锻件精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数,对尺寸而言,就是平均尺寸;对表面几何形状而言,就是的圆、圆柱、平面、锥面和直线等;对表面之间的相互位置而言,就是的平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。

模锻件精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量,等级值越小,其精度越高;加工误差用数值表示,数值越大,其误差越大。加工精度高,就是加工误差小,反之亦然。

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模锻件热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同,每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺,可获得不同的组织,从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用的金属,而且钢铁显微组织也为复杂,因此钢铁热处理工艺种类繁多。

模锻件整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

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模锻件加热的目的和要求

1、模锻件加热的目的:提高金属的塑性,模锻件代加工,降低金属的抗变形能力,使其易于成形,锻造后获得---的显微组织和力学性能。

2、加热要求:

(1)在模锻件允许的温度传导和内应力条件下,快速加热到预定温度,提高产量,节约能源。

(2)尽量减少对氧气、氢气、氮气等有害气体的吸收,减少氧化、脱碳或氢脆等缺陷,定襄模锻件,提高锻件加热。

(3)模锻件在低温加热阶段,要防止因加热不当造成金属型材外层与芯部温差过大,导致热应力过大和其他内应力叠加,造成材料断裂。

(4)模锻件执行规定的加热规范,模锻件厂家电话,如加热温度、速度、时间、保温等加热条件,防止过热、过烧等缺陷。

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