导向套锻件加工厂-定襄导向套锻件-定襄重工锻造实体工厂

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模锻件的分类：

1.模锻件的外形结构是制定模锻工艺方案的重要依据。形状相似的锻件，其模锻工艺及所用的锻模结构是基本相同的。因此，将各种形状的模锻件分类，导向套锻件实体厂家，是为了便于设计锻件和模具。

2.导向套锻件常用分类方法是按照锻件外形和模锻时坯料的轴线方向来分的，定襄导向套锻件，一般可将模锻件分成两类，第i类为圆饼类锻件如简单圆饼锻件、较复杂件和薄壁深孔复杂圆饼锻件。第ii类为长轴类锻件如弯曲轴、枝芽轴和叉类件。

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不锈钢锻件氧化问题。

氧化是锻件毛坯（金属原料）在加热过程中与炉气中的氧化性气体发生化学反应，在锻件金属表面形成氧化皮的现象。氧化主要受锻件金属材料的种类、炉气性能、加热温度、加热时间的影响。

加热不同的金属材料，氧化程度不同，如钢坯料，在同样条件下，不同牌号的钢氧化烧损也不同，低碳钢烧损量大而高碳钢量烧损请小，这是由于在高碳钢中反应生成了较多co而降低了氧化铁的生成量。当钢中含有cr、ni、al、si、mo等合金元素时，在钢料表面会形成致密且不易脱落的氧化薄膜，可以阻止加热过程金属的继续氧化。

导向套锻件在锻造加热过程减少氧化的措施有：在---锻件的前提下，导向套锻件批发，尽量采用快速加热，缩短加热时间，尤其是缩短高温下停留的时间；在燃料完全燃烧的条件下，尽可能减少空气过剩量，以免炉内剩余氧气过多，注意减少燃料中的水分；炉内应保持不大的正压力，防止冷空气的吸入；采用少无氧化加热方法。

加热温度是影响金属氧化速度主要的因素。温度越高，金属和气体原子扩散速度越大，则氧化越剧烈，生成的氧化皮越厚。实际观察表明，在200-500℃时，钢料表面仅能生成很薄的一层氧化膜，当温度升至600-700℃时，便开始有---氧化，并生成氧化皮，超过850-900℃，钢的氧化速度急剧升高，氧化会急剧增加，坯料的氧化层较厚。

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