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今天小编给大家介绍一下关于不锈钢齿轮锻件的相关知识,定襄不锈钢齿轮锻件,一起来看看吧
错误的下料缺陷对不锈钢齿轮锻件后期加工的影响,不锈钢齿轮锻件代加工,下料不当产生的缺陷有以下几种。
1.切斜
切斜是在锯床上下料时,不锈钢齿轮锻件生产厂家,由于未将棒料压紧,致使坯料端---对于纵轴线的倾斜超过了规定的许可值。---的切斜,锻件可能在锻造加工过程中形成折叠。
2.坯料端部弯曲并带毛刺
在剪断机或冲床上下料时,由于剪刀片或切断模刃口之间的间隙过大或由于刃扣不锐利,使坯料在被切断之前已有弯曲,结果部分金属被挤人刀片或模具的间隙中,形成端部下垂毛刺。
有毛刺的坯料,加热时易引起局部过热、过烧,锻造时易产生折叠和开裂。
3.端部裂纹
在冷态剪切大断面合金钢和高碳钢棒料时,常常在剪切后3?4h发现端部出现裂纹。主要是由于刀片的单位压力太大,使圆形断面的坯料压扁成椭圆形,这时材料中产生了很大的内应力。而压扁的端面力求恢复原来的形状,在内应力的作用下则常在切料后的几小时内出现裂纹。材料硬度过高、硬度不均和材料偏析较---时也易产生剪切裂纹。
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不锈钢齿轮锻件的生产工艺
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模锻。模锻又分为开式模锻和闭式模锻.金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件,模锻一般用于生产重量不大、批量较大的零件。
不锈钢齿轮锻件模锻可分为热模锻、温锻和冷锻。温锻和冷锻是模锻的未来发展方向,也代表了锻造技术水平的高低。
按照材料分,模锻还可分为黑色金属模锻、有色金属模锻和粉末制品成形。顾名思义,就是材料分别是碳钢等黑色金属、铜铝等有色金属和粉末冶金材料。
以上就是我们今天的分享,希望可以帮助到大家!
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精密锻件工艺特点:
1、精锻件可按变形坯料温度的不同分为室温、中温和高温三种锻造。
2、精锻件应计算坯料,同时下料和精度要求高。
3、由于锻件封闭成形,应采用少、无氧化加热方法,室温锻造坯料锻前需经软化(退 火)处理。
4、精锻模具通常采用组合锻模,并设有预锻(初锻〉和精锻(终锻〉两个x步及两食模 具,精锻(终锻)的精度要高于锻件二级。
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