定襄重工锻造有限公司-定襄不锈钢环形锻件

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要防止不锈钢环形锻件产生表面和内部裂纹，必须采取如下对策：

1、选择的原坯料，坯料表面的各种缺陷要清除干净。例如，挤压坯料常常需要车皮。在锤上锻造不便于车皮的小棒料时，不锈钢环形锻件出口，开始要轻击，打碎粗晶环，然后逐渐加重打击；

2、铸锭坯料要逬行充分的高温均匀化处理，消除残余内应力和晶内偏析，以提高金属塑性。锻造加热时，要---在规定的加热温度进行加热并充分保温；

3、锻件锻造操作时要注意防止弯曲、压折，并要及时矫止或消除所产的缺陷。滚圆时，不锈钢环形锻件生产厂家，不能小干20%，并且滚的次数不能太多。

4、用于锻造和模锻的工具，要充分顶热，加热温度好接近锻造温度，一般为200-420，以便提高流动性。

如果您对我们的产品感兴趣或者有疑问，欢迎您来电咨询。

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不锈钢环形锻件热处理后对机械加工的影响：

(1)在不锈钢环形锻件调质、退火、正火状态下，硬度低于45hrc， 机械加工对锻件的包括表面光洁度，残余应力、加工余量、表面脱碳贫碳层的去除等，影响均不明显，定襄不锈钢环形锻件，不至于造成锻件潜在性能的变化。

(2)对不锈钢环形锻件淬硬的钢件加工，又称为硬态加工，工件硬度---50-65hrc，锻件材料主要包括普通淬火钢、淬火态模具钢、轴 承钢、轧辊钢及高速钢等，机械加工的影响较明显，机械加工过程中切削热的产生和传导、高速摩擦和磨损等因素都会对已加工锻件表面造成一定程度的破坏。硬态切削巳加工表面的完整性内容主要包括表层组织形态及其硬度、表面粗糙度、尺寸精度、残余应力的分布和白层的产生。

(3)不锈钢环形锻件已加工表面硬度随切削速度的提髙而增加，随进给进和切削量的增大而降低。而且已加工表面硬度越高，硬化层---越大。结果显示，硬态切削后锻件表面均为残余压应力，而磨削后锻件的大压应力主要集中在锻件表面。

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