重工锻造实力大厂-环形锻件来料加工-定襄环形锻件

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环形锻件镦粗时，环形锻件由于受接触摩擦力的影响而出现鼓肚形，中部受三向压应力的作用。当鼓形肚较大时，侧面受环向的拉应力作用。该试验可直观地反映应力状态及与此相近的锻造变形过程（自由镦粗、冷锻等）的塑性大小。

试验时可以将金属加热到相应的锻造温度范围内，环形锻件在压力机或锻锤上进行镦粗。由于锻件还与接触表面上外摩擦的条件和试样的侧表面加工精度有关，同一种金属在一定的温度和变形 速度条件下进行镦粗时，也可能得出不同的塑性指标。对于金属塑性 指标〃的比较，还应该有相应的外摩擦条件和试样散热条件等因素。 因此，在用环形锻件镦粗试验测定塑性指标时，为了使试验结果具备可比性， 必须说明试验条件。

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减小和消除环形锻件及机械加工残余应力。

合理选择切削用量。选择不同机械加工切削用量，环形锻件价格，将对加工后零件产生不同的残余应力。

淬火前消除残余应力。对于形状复杂的零件，---是细长的轴类锻件和板类锻件，要---注意这个问题。即将锻件加热到550-650℃(尽可能接近回火温度），保温4-8h后，随炉缓冷到300℃左右出炉。例如，某一锻件在淬火前经过校直，则消除应力是的，否则，锻件一经淬火，必定发生---变形。

搞好毛坯的预先热处理。环形锻件毛坯如果是锻件，锻造后需退火，以使组织均匀化，环形锻件来料加工，并消除锻造应力，降低锻件硬度，便于切削加工，且对减小变形量也是有利的。

环形锻件---一定的锻造比。例如，齿轮坯锻件锻造比为1时，淬火后齿轮坯零件内孔的合格率不到30%。如果将锻造比提高到1.5，淬火后齿轮坯零件内孔的合格率达到85%以上。

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